除塵器電磁閥氣包外形有(you)方形和(he)(he)圓形兩種,貯(zhu)氣包(bao)的(de)(de)具體大小取決(jue)于貯(zhu)氣量(liang)的(de)(de)多少(shao)和(he)(he)脈沖閥(fa)安裝尺寸。其用途(tu)在于使脈沖閥(fa)供氣均勻和(he)(he)充足。除塵器貯(zhu)氣包(bao)屬壓(ya)(ya)力(li)容器,制造完(wan)成(cheng)后(hou)應(ying)做耐壓(ya)(ya)檢(jian)驗(yan)(yan),試驗(yan)(yan)壓(ya)(ya)力(li)是工作壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)1.5倍(bei)為宜。
除(chu)塵器電(dian)磁閥氣包設計注意事項
1、首先,不論是方形或圓形的除塵器貯氣(qi)包(bao),考(kao)慮和要求。
2、除(chu)塵器除(chu)塵器電(dian)磁閥氣(qi)包(bao)有足(zu)夠容量,需滿足(zu)噴吹氣(qi)量。建議一般在脈沖噴吹后氣(qi)包(bao)內壓降不(bu)超(chao)過原來貯存壓力(li)的(de)30%為宜(yi)。
3、對于大氣(qi)(qi)量的(de)貯氣(qi)(qi)包(bao),可用直(zhi)徑76mm管道把多個氣(qi)(qi)包(bao)連接成為一(yi)個貯氣(qi)(qi)回路。
4、除塵器電磁閥氣(qi)包的(de)進氣(qi)管中(zhong)徑盡量選大以滿足補氣(qi)速度。對大容量貯氣(qi)包可設(she)計多個進氣(qi)輸(shu)入管路(lu)。
5、脈沖(chong)(chong)閥(fa)宜安裝在氣包的上部或側面,避免貯氣包內的油污、水分(fen)經過脈沖(chong)(chong)閥(fa)噴吹(chui)進濾袋。
6、淹沒式脈沖閥不宜安裝在貯氣包下部(bu)。
7、每個(ge)貯氣包底部帶(dai)有(you)油水分離器(qi),周期(qi)性(xing)地把容器(qi)內的雜質向外(wai)排出。
8、如果貯氣包(bao)按壓(ya)力(li)窗口標準設計,并有足夠大窖基本體就是一個壓(ya)縮氣穩壓(ya)氣罐(guan)(guan)。當貯氣包(bao)前另(ling)外帶有穩定罐(guan)(guan)時,需要晝把穩壓(ya)罐(guan)(guan)位(wei)置靠近氣包(bao)安裝,防止壓(ya)縮氣在輸送(song)過程中經過細長管道(dao)而損耗壓(ya)力(li)。
9、除塵器電(dian)磁閥(fa)氣(qi)(qi)包(bao)在加工生產(chan)后,用壓縮(suo)氣(qi)(qi)連續噴吹清洗耳恭聽(ting)內部(bu)焊渣,然后才安裝閥(fa)門。在車間測試脈(mo)沖(chong)閥(fa),特別(bie)是(shi)直徑76mm淹(yan)沒式閥(fa)時(shi),保證氣(qi)(qi)包(bao)壓縮(suo)氣(qi)(qi)的壓力和補氣(qi)(qi)流量,否(fou)則(ze)脈(mo)沖(chong)閥(fa)將不能打開或者漏氣(qi)(qi)。
10、如果在現場(chang)安裝后(hou),發(fa)現脈(mo)沖閥(fa)的上出氣口漏氣。那就是因為貯氣包內(nei)含有雜質,導致小膜(mo)片上堆積鐵銹(xiu)不能閉閥(fa),需要(yao)拆卸脈(mo)沖閥(fa)小膜(mo)片清掃。