濾筒除塵器以濾筒(tong)(tong)(tong)作(zuo)為(wei)過(guo)濾元(yuan)件(jian)所組成或(huo)采用脈(mo)沖噴吹的(de)除(chu)(chu)塵(chen)器。 濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器按安裝(zhuang)方式(shi)(shi)分(fen),可(ke)以分(fen)為(wei)斜插(cha)式(shi)(shi),側裝(zhuang)式(shi)(shi),吊裝(zhuang)式(shi)(shi),上裝(zhuang)式(shi)(shi)。濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器按濾筒(tong)(tong)(tong)材(cai)料(liao)分(fen),可(ke)以分(fen)為(wei)長纖(xian)維聚酯濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器,復合纖(xian)維濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器,防靜(jing)電(dian)濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器,阻(zu)燃(ran)濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器,覆膜濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器,納米濾筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器等(deng)。
濾筒(tong)(tong)式除塵器的結(jie)構(gou)是由進風管(guan)、排(pai)風管(guan)、箱體、灰斗(dou)、清灰裝(zhuang)置(zhi)、導流裝(zhuang)置(zhi)、氣流分流分布板、濾筒(tong)(tong)及電(dian)控裝(zhuang)置(zhi)組成,類似氣箱脈(mo)沖(chong)袋(dai)除塵結(jie)構(gou)。
濾筒除(chu)塵器的工作原理:
含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)體進(jin)入(ru)除塵(chen)(chen)(chen)器灰斗后,由于氣(qi)流斷面(mian)突然擴(kuo)大(da)(da)及氣(qi)流分布板作用(yong),氣(qi)流中一(yi)部(bu)分粗大(da)(da)顆粒在(zai)動和(he)慣性力作用(yong)下沉(chen)降在(zai)灰斗;粒度細、密(mi)度小(xiao)的(de)塵(chen)(chen)(chen)粒進(jin)入(ru)濾(lv)(lv)塵(chen)(chen)(chen)室后,通過布朗擴(kuo)散和(he)篩(shai)濾(lv)(lv)等(deng)組(zu)合效(xiao)應,使(shi)粉塵(chen)(chen)(chen)沉(chen)積在(zai)濾(lv)(lv)料表面(mian)上,凈化后的(de)氣(qi)體進(jin)入(ru)凈氣(qi)室由排氣(qi)管經風機排出。
濾(lv)筒式除塵(chen)器(qi)的(de)(de)(de)阻力(li)隨濾(lv)料表(biao)面(mian)粉(fen)塵(chen)層(ceng)厚度的(de)(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)大。阻力(li)達到某一規定值時進(jin)行(xing)(xing)清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)。此時PLC程(cheng)序控制脈(mo)沖閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)啟閉,首先一分室提升(sheng)閥(fa)(fa)關閉,將過濾(lv)氣(qi)流(liu)截斷,然后(hou)電磁(ci)脈(mo)沖閥(fa)(fa)開(kai)啟,壓縮(suo)空氣(qi)以及短的(de)(de)(de)時間在上箱體內迅速膨脹(zhang),涌(yong)入濾(lv)筒,使濾(lv)筒膨脹(zhang)變形產生(sheng)振動(dong),并(bing)在逆(ni)向氣(qi)流(liu)沖刷的(de)(de)(de)作用下,附著在濾(lv)袋外表(biao)面(mian)上的(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)被剝離落入灰(hui)斗中(zhong)。清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)完(wan)畢后(hou),電磁(ci)脈(mo)沖閥(fa)(fa)關閉,提升(sheng)閥(fa)(fa)打開(kai),該室又恢復過濾(lv)狀態(tai)。清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)各室依次進(jin)行(xing)(xing),從室清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)開(kai)始(shi)至下一次清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)開(kai)始(shi)為一個清(qing)(qing)(qing)(qing)灰(hui)周期。脫落的(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)掉入灰(hui)斗內通過缷灰(hui)閥(fa)(fa)排出。
在(zai)此過(guo)(guo)程中定期對(dui)濾筒進行(xing)換和清洗,以確保過(guo)(guo)濾效果和精度,因為在(zai)過(guo)(guo)濾過(guo)(guo)程中粉塵除了被阻(zu)隔外還(huan)有部(bu)分會沉積于(yu)濾料表面,增大阻(zu)力(li),所以一般的正(zheng)確換時間是三至五(wu)個月!
濾筒除塵器的技術改進(jin)措施和選用技術
1、清灰裝置
傳(chuan)統(tong)的(de)濾筒(tong)除塵(chen)器有兩種清(qing)灰(hui)方(fang)式,一(yi)(yi)種是(shi)高壓氣(qi)(qi)流(liu)(liu)反(fan)吹,一(yi)(yi)種是(shi)脈(mo)(mo)沖氣(qi)(qi)流(liu)(liu)噴吹,實(shi)踐表明前者(zhe)的(de)優點是(shi)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)均勻(yun),缺點是(shi)耗氣(qi)(qi)量(liang)大;后者(zhe)的(de)優點是(shi)耗氣(qi)(qi)量(liang)小,缺點是(shi)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)弱小。為此可(ke)作(zuo)兩個方(fang)面(mian)改進(jin):一(yi)(yi)方(fang)面(mian)在脈(mo)(mo)沖噴吹管(guan)上(shang)增(zeng)加導(dao)流(liu)(liu)裝(zhuang)置,加強氣(qi)(qi)流(liu)(liu)誘(you)導(dao)作(zuo)用,另一(yi)(yi)方(fang)面(mian)把濾筒(tong)上(shang)部導(dao)流(liu)(liu)風管(guan)取消,使(shi)脈(mo)(mo)沖氣(qi)(qi)流(liu)(liu)和誘(you)導(dao)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)同時充分(fen)進(jin)入濾筒(tong)。這樣(yang)改進(jin)后耗氣(qi)(qi)量(liang)少(shao),氣(qi)(qi)流(liu)(liu)均勻(yun),清(qing)灰(hui)效果好,根據計(ji)算,技術改進(jin)后的(de)清(qing)灰(hui)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)流(liu)(liu)量(liang)是(shi)脈(mo)(mo)沖氣(qi)(qi)量(liang)的(de)3-5倍。
2、氣量分布板
濾(lv)筒除(chu)塵器的氣(qi)流(liu)(liu)分(fen)布(bu)很(hen)重要(yao),考(kao)慮如(ru)何避免設備進口處由于(yu)(yu)風(feng)速(su)較(jiao)高造成(cheng)對(dui)濾(lv)料的高磨損區域。氣(qi)流(liu)(liu)分(fen)布(bu)板(ban)用于(yu)(yu)濾(lv)筒式除(chu)塵器有要(yao)求,氣(qi)流(liu)(liu)分(fen)布(bu)十(shi)分(fen)穩定和均勻。才有利于(yu)(yu)氣(qi)流(liu)(liu)的上升和粉塵的下降,氣(qi)流(liu)(liu)分(fen)布(bu)板(ban)開孔率35%。根據計算,阻(zu)力系數<2,由此可(ke)見在氣(qi)流(liu)(liu)速(su)度<0.8m/s的情況(kuang)下,多孔氣(qi)流(liu)(liu)分(fen)布(bu)板(ban)可(ke)以(yi)滿足濾(lv)筒式除(chu)塵器的要(yao)求。
型號 | 處理風量(m³/h) | 濾筒總數量 | 電磁閥規格 | 外形尺寸(mm) | |||
L | H | W | 標配天圓地方直徑 | ||||
LB-PC-12 | 12000-15000 | 12 | DMF-T-40 | 1960 | 2770 | 1362 | 550 |
LB-PC-16 | 16000-20000 | 16 | DMF-T-40 | 1960 | 2770 | 1960 | 650 |
LB-PC-20 | 21000-25000 | 20 | DMF-T-40 | 1960 | 2770 | 1960 | 700 |
LB-PC-24 | 24000-30000 | 24 | DMF-T-40 | 3920 | 2770 | 1362 | 750 |
LB-PC-32 | 32000-40000 | 32 | DMF-T-40 | 3920 | 2770 | 1960 | 850 |
LB-PC-40 | 41000-48000 | 40 | DMF-T-40 | 3920 | 2770 | 1960 | 900 |
LB-PC-48 | 50000-57000 | 48 | DMF-T-40 | 5880 | 2770 | 1960 | 1000 |
LB-PC-60 | 60000-70000 | 60 | DMF-T-40 | 5880 | 2770 | 1960 | 1200 |